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전용접착제 사용 special adhesive
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- 01접착제 도포
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접착제 도포 시 연결구에서 파이프 순으로 접착제를 도포하며 회전하여 접착면이 고르게 도포한다. 이 때 파이프 내외면에 접착제가 흐르지 않도록 주의한다. (접착제 과다사용 주의)
접착제 도포는 CPVC 소재가 녹는 “쩍쩍” 소리가 날 때까지 도포하되 만약 접합부위 외에 접착제가 묻었을 경우 닦아내고, 파이프를 ½바퀴 돌리면서 끝까지 밀어 넣고(접착제가 고르게 퍼지기 위함) 접합 후 약 3초간 기다린다
배관의 양쪽 끝 부위(최소 1개소 이상)를 개방하여 배관 내 잔류가스를 배출한다
배관 접합 후 바로 밀봉을 금지하며 포장지에 구멍을 내어 환기를 실시한다
- 02경화시간 준수
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WELD-ON 용해성접착제 완전 경화 시간
(주) ①상대습도 50%미만 조건임 / ② 완전경화 시간은 최대 사용 가능 압력에 필요한 시간*삽입길이 표시는 파이프 절단 및 바리(BURR)제거 작업후 파이프 외측에 검은색 펜(유성)을 이용하여 표시한다.규격 최소 삽입깊이 비고 25mm 28mm 접합시 삽입깊이는
각 연결구마다 깊이가
약간 상이하며 좌측 최소
삽입깊이는 그 평균값임32mm 31mm 40mm 34mm 50mm 38mm 65mm 44mm 80mm 47mm 100mm 57mm -
접착제 비드는 육안 확인이 가능하게 도포
상기 삽입길이데로 파이프 외측에 표시한 후 접합시에는 완전 접합시 표시선이 비드(접합시 밀러냐오는 접착제 링형태)에 보이지 않게된다. -
즉, 완전경화시간이란 배관완료 후 수압을 가하기 전에 최소한 유지해야 하는 기간으로 통상 여름철은 24시간 이상/ 겨울철은 7일 이상을 기준으로 한다.
상기 경화시간을 준수하지 않고 가압을 할 경우 파이프가 이탈하는 경우가 발생할 수 있다.
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전용접착제 취급방법 Exclusive adhesive handling
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응고된 본드 - 사용불가
제품은 반드시 수분을 제거하고 청결한 상태에서 접착제를 바른다
접착제의 과다한 사용을 금한다(흐름의 저항)
굳거나 젤리상태의 접착제는 사용을 금한다
스파크 및 불꽃에 주의하여야 한다
사용 후 용기덮개를 닫아야 한다
눈/피부와의 접촉을 금지하여야 한다
파이프와 연결구의 접착 후 최소 경과시간을 준수한다
접착제를 영하의 온도에서 보관시 응고될 수 있으므로 항상 상온에서 보관하며, 동결 시 사용을 금한다.
접착제는 휘발성이 강하여 완전 밀봉되지 않았을 때 소멸 될 수 있으므로 반드시 뚜껑을 확실히 닫아 보관해야한다.
(1일이내 소진/유통기한 : 제조일로부터 2년)※작업온도가 영하 10℃ 이하인 경우에는 접착제의 접합품질 및 작업효율이 저하 될 수 있다.
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수압시험 hydraulic test
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- 01C-PVC 배관의 수압시험은 습식수압시험을 원칙으로 합니다.
- 02스프링클러시스템은 가압 전에 배관 내 공기 층 및 잔류하는 솔벤트 가스를 제거하기 위해 통수조치 후 수압 진행을 권장합니다.
- 03수압은 1.2MPa(소방용합성수지의 배관의 성능시험기준의 최고사용압력)을 기준으로 2.0MPa를 넘지 않도록 하며 최소 24시간 이상 유지를 권장합니다.
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(단, 신축배관, 스프링클러 헤드 등 내압관계를 확인하여 가압하기 바랍니다.)
- 04수압시험을 실시할 때는 주변 온도조건을 고려하여 연결부의 완전 경화시간을 준수, 시행합니다.
- 05동절기 부동액 사용은 제품의 수명을 단축시킬 수 있으므로 사용을 금하여 주시기 바라며 기압시험을 진행 할 시에는 최대 5kgf/㎠를 넘지 않게 확인바라며 기압진행 시에는
말단 부 밸브를 열어 통기된 상태에서 서서히 닫아 압력을 유지하여 주시기 바랍니다. -
(기압은 누수와 관계없이 일부 압력은 떨어질 수 있으며 24시간 내에 압력이 “0”까지 떨어질 경우에는 누수를 의심하셔야 합니다.)
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일반적 주의사항 General precautions
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- 선 용접 후 배관작업
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C-PVC 배관작업시 타 재질과 용접이 필요한 경우 반드시 용접작업을 완료한 후에 C-PVC 배관을 접합한다.
(접합작업 시 발생한 휘발성가스가 누적된 경우 용접화기에 의한 폭발가능성 존재)
- 직사광선 주의
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C-PVC 파이프 및 연결구를 옥외에서 보관할 경우 직사광선을 피하고 열기를 받지 않도록 천막을 덮는
등의 대책을 하여야 한다.
- 충격 및 긁힘주의
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파이프 및 연결구 표면에 충격이 가해지거나 날카로운 물체에 닿아 긁히거나 흠집이 발생되지 않도록
취급에 주의한다. 특히 동절기 영하의 조건에서 충격에 주의한다.
(충격 시 백화현상 발생 제품은 품질이 저하되었으므로 반드시 교체작업 필요)
- 버(BURR)발생다이아몬드날 또는 연마석 날 권장
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파이프 절단 시에는 전동 고속절단기를 사용하되 버(BURR) 제거를 위해 반드시 면치 작업을 한다.
- 플랜지 시공 시 전동드릴 사용 금지
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플랜지 시공 시에는 크랙 발생 위험이 있으므로, 전동드릴의 사용을 금한다.
- TKG애강 전용 가스켓 사용
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가스켓은 반드시 TKG애강 전용제품 (고무재질 –EPDM)을 사용한다.
타 재질 사용시 누수 위험이 있다.
- CPVC 발브소켓 (PT)와 발브소켓 (SP) 혼용사용 금지
- 임의적으로 이음관 나사 가공 금지
- 혐기성 접착제(나사고정제) 사용 금지
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타 재질 연결부에 나사고정제 사용시에 플라스틱 소재와 인접한 경우에는 액상 제품이 흘러나오거나
기화하면서 플라스틱 소재에 영향을 끼쳐 응력균열을 초래할 수 있다.
(타재질 연결부 나사 고정시에는 테프론, 면아사, 실링콤파운드를 권장)
- 연결구 접합 시 충격 금지
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C-PVC 연결구 접합 시 삽입의 편리성을 위해 고무망치 등으로
제품을 쳐서 밀어 넣는 행위를 하지 않도록 한다.
- 솔벤트 가스 배출
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경화시간을 준수하며, 배관 접합 후 바로 밀봉 금지 (CPVC 배관 끝단을 개방하여 배관 내 잔류가스를 배출한다)
접착제 내 함유된 솔벤트가 배관 내에서 배출되지 않고 잔류 시에는 솔벤트 크랙을 초래할 수 있다.
타배관 재질과의 연결시 주의사항
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인서트 M 밸브소켓
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플랜지 연결(가스켓 타입)
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그루브타입 연결
1.타 배관 재질과의 연결은 플랜지나 금속형 밸브소켓으로 할 수 있다.
2.인서트 M밸브소켓 연결시에는 CPVC 밸브소켓과의 체결이 적합한 지 여부를 항상 확인하고 테프론 테이프 또는 면사를 사용하여 연결한다. 인서트 밸브소켓 연결 시에는 화학접착제(혐기성접착제)사용은 절대 금하도록 한다.(제조처 문의)
3.일반적으로 50mm이하에는 인서트 M밸브소켓(황동)으로, 65mm 이상은 플랜지로 연결을 권장.
4.플랜지 연결 시에는 반드시 제조업체에서 제공하는 가스켓을 사용한다.(CPVC 전용 가스켓)
SP플렉시블 조인트 연결시 주의사항
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인서트 밸브소켓(SP용)25mm
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일체형 신축배관 25mm
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높낮이 조절형 엘보 25mm
1.세대 내 SP죠인트 연결 시 C-PVC와의 접합은 나사식으로 연결
2.C-PVC 25mm 인서트밸브소켓(SP용)은 SP플렉시블 니쁠을 제거한 후 밸브소켓(SP용)과 직접연결
3.SP조인트와 결합시에는 테프론 및 화학접착제 사용금지 테프론사용시 SP조인트의 오링에 밀착되지 않거나 화학접착제와의 화학반응으로 오링 손상 가능
4.과조임 금지 - 오링으로 인한 기밀유지방식으로 과조임 시 오링이 손상되는 등의 가능성 존재