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미세한 누수발생 Minor leaks
파이프 표면 흠집/긁힘 발생
01파이프 표면 흠집/긁힘 발생

파이프 표면에 흠집발생으로 누수 (파이프 오링부위)

(미세하게 누수되며 수압(저압)에 따라 누수와 정지가 반복)

오링과 파이프 사이 이물질 협착
02오링과 파이프 사이 이물질 협착

오링이 닿는 파이프 표면에 이물질 협착시 미세누수 발생
ex. 머리카락, 면장갑 실오라기 등

주의 사항

파이프는 취급/운반시 긁히거나 꺽이지 않도록 주의 하며, 오링에는 윤활유가 발라져 있어
각종 오염물이 붙을수 있으므로 작업 주변 환경을 항상 청결히 하고 연결구에 이물질이 붙어 있나 사전 확인하여야 한다.

03오링 찢어짐에 의한 누수 발생

전용컷터기를 제외한 방법으로 톱이나 기타 도구를 이용하여 파이프 절단시 끝이 날카로워져 오링의 손상 발생

역배관시 연결구 끝단 부위와 캡 사이에 오링이 협착되어 오링 손상 발생

주의 사항

재조립시 오링이 협착되지 않도록 주의하여 조립하며, PB파이프 절단시 꼭 전용컷터기를 사용한다.

연결구에서 직접적인 파이프 벤딩 시
04연결구에서 직접적인 파이프 벤딩 시

직접적인 밴딩각을 주게 되면 추후 오링에서의 누수발생 가능성 있음

주의 사항

직선모양의 배관을 유지하도록 적절한 연결구 사용

파이프 이탈 pipe breakout
  • 그랩링의 편심 발생
  • 그랩링의 편심 발생
01그랩링의 편심 발생

당사의 그랩링은 STS 316L 재질로 내식성이 우수하고 CREEP 강도가 높습니다. 그랩링은 파이프 체결 후 파이프의 이탈을 방지하는 중요한 역할을 하고 있으며
그랩링이 손상 시에는 파이프 이탈로 이어져서 누수가 발생됩니다. 당사에 접수되는 하자 유형 중 가장 빈번히 발생되는 현상이 그랩링 편심에 의한 파이프 이탈로
현장에서는 그랩링 손상에 각별히 주의해 주시기 바랍니다.

주의 사항

그랩링의 재사용, 역배관, 캡을 열고 파이프를 삽입하는 행위 등은 위와 같이 편심이 발생되어 이탈되는 원인이 될 수도 있습니다.

  • 역배관이란?
  • 역배관이란?
역배관이란?

좁은 공간에서 작업이 어려울 시 1차 연결구에 파이프를 삽입한 후 캡을 풀어서 분해한 뒤 다시 체결하거나 기타의 장소에 체결하는 행위를 말합니다.
실제로 현장에서 일어나는 역배관은 이러한 경우보다 파이프의 2단 삽입여부를 확인하기 위하여 캡을 풀었다가 다시 파이프를 체결하는 경우가 더 많은데
이러한 행위 역시 역배관이라 합니다.

캡을 풀고 파이프 삽입시
02캡을 풀고 파이프 삽입시

캡을 약간 풀고 파이프 삽입 시 연결구 부속이 제대로 자리잡지 못한 상태에서
파이프가 들어가면서 그랩링의 한쪽만 먼저 닿으면서 편심이 발생.

2단 미삽입시
032단 미삽입시

당사의 연결구는 2단에 걸쳐 삽입이 되며 1단삽입시는 오링까지,
2단 삽입시는 그랩링까지 완전 체결이 됩니다. 1단삽입시에는 그랩링이
역할을 못해주어 수압이 들어가면 파이프의 이탈이 발생.

서포트 슬리브 미삽입 시
04서포트 슬리브 미삽입 시

서포트 슬리브 없이 파이프를 체결하게 되면 추후 반드시 파이프가 이탈

  • 그랩링 프레스 작업

    그랩링 프레스 작업

  • 그랩링 절단 작업

    그랩링 절단 작업

  • 사상

    사상

  • 2차 가교

    2차 가교

그랩링 생산은 프레스 가공 공정으로 내경 확장 및 톱니가 편중되어 눌려질 수 없습니다. (생산과정 중 편심 발생 불가)


파이프 파괴 pipe destruction
  • 고압에 의한 파괴 현상
  • 고압에 의한 파괴 현상
  • 고압에 의한 파괴 현상
01고압에 의한 파괴 현상

상기의 PB파이프 및 연결구의 파괴는 최소 40Kgf/㎠이상에서 발생한 것으로 현장 수압점검중 순간적인 고압 발생으로 파괴된 것입니다.

주의 사항

현장에서는 시공 완료 후 수압 점검 전 수압기를 점검하여 이상 유무 확인 후 사용하시며,
압력게이지의 경우 40 kgf/㎠ 이상의 게이지를 사용하시길 바랍니다.

  • 외부 충격에 의한 파괴 현상
  • 외부 충격에 의한 파괴 현상
  • 외부 충격에 의한 파괴 현상
02외부 충격에 의한 파괴 현상

외부 온도가 낮은 동절기에 외부 충격 및 지나친 눌림 또는 수압이 가해진 상태에서 순간적인 충격으로 파이프가 압출 방향으로 갈라짐
(압력에 따라 파괴면의 확장 정도가 틀림)

주의 사항

낮은 온도이거나 수압이 차있는 상태에서는 파이프가 충격에 약하므로 취급에 철저한 주의가 필요합니다.

  • 동파 현상
  • 동파 현상
  • 동파 현상
03동파 현상

동결은 파이프 전체에 일정한 압력이 작용하는 것이 아니기 때문에 체적 부피 팽창에 의해 일부가 부풀거나, 수지가 늘어나는 현상을 관찰 할 수 있다.

주의 사항

내부 동결의 확산/지속 정도 및 팽창력 등에 따라 파괴형태도 다르게 나타날 수 있으며,
동절기 퇴수시 배관 내부에 물이 고여 동파 현상이 발생되지 않도록 제거하여 주시기 바랍니다.

파이프 이탈 pipe breakout
  • 외부 화기에 의한 파이프 파열
  • 외부 화기에 의한 파이프 파열
01외부 화기에 의한 파이프 파열

용접불똥, 담뱃불 등 외부의 화기 접촉으로 파이프가 녹아 파열

화기접촉시 파이프 내부에는 SUCK(빨림)현상이 발생하면서 누수발생

SUCK 현상
외부 화기의 접촉으로 PB파이프가 녹아 연질이 된 상태에서 내부의 압력을 견디지 못하고 파괴될 때 밖으로 빨려나가듯이 파괴되는 형태
주의 사항

PB파이프는 석유화학제품임에 따라 직.간접적인 열에 매우 취약하므로 타공정에 의한 화기접촉에 각별한 주의가 필요함

이상과열에 의한 파이프 파열
02이상과열에 의한 파이프 파열

왼쪽 그림과 같이 보일러, 순간온수기의 이상과열로 백화현상이 나타나면서 파이프 파열
(사용온도 이상)

이상 과열 시 발생되는 스팀에 의해 파이프 파열

PB파이프 연화점 : 114℃

백화현상이란?
PB파이프 특성상 허용온도 이상으로 파이프 내부의 온도가 상승하여 파괴 시 파이프 파괴면 주위에 하얗게 변하는 현상이 생김
기타 etc
  • 날카로운 물체에 의한 크랙현상
  • 날카로운 물체에 의한 크랙현상
  • 날카로운 물체에 의한 크랙현상
01날카로운 물체에 의한 크랙현상

파이프 제단시 위치변경에 따른 표면 손상이 발생되므로 사전 제단부위를 표시하여, 절단하고, 제품에 손상없도록 주의
이중관(CD) 제단시에는 반드시 이중관용 전용 카터 사용

주의 사항

현장에서는 시공 완료 후 수압 점검 전 수압기를 점검하여 이상 유무 확인 후 사용하시며,
압력게이지의 경우 40 kgf/㎠ 이상의 게이지를 사용하시길 바랍니다.

  • 금속 녹에 의한 크랙 현상
  • 금속 녹에 의한 크랙 현상
  • 금속 녹에 의한 크랙 현상
02금속 녹에 의한 크랙 현상

금속 물질 녹에 의한 라디칼 생성으로 갈라짐 현상 발생

라디칼 생성 : 금속 이온의 산화 분해(산화적 공격)

주의 사항

PB파이프에 직접적인 결속선 고정은 절대 금지

  • 석유화학물질 접촉에 의한 파이프 경화현상
  • 석유화학물질 접촉에 의한 파이프 경화현상
  • 석유화학물질 접촉에 의한 파이프 경화현상
03석유화학물질 접촉에 의한 파이프 경화현상

PB파이프 및 연결구는 석유화학계열(경유/등유 등)물질에 접촉될 경우 경화 현상이 나타나며 파이프가 갈라짐과 동시에 누수발생.

이외 표면에 접촉시 냄새 및 맛이 변질될 수 있음.

경화현상
PB파이프 및 연결구가 석유화학계열의 물질과 접촉시 화학반응에 의해 물성의 변화가 발생하며 침식현상(제품의 갈라짐/부스러짐)이 나타나면서 파열
주의 사항

PB 시공 전/후 배관 근처에 석유화학물질이 접촉되지 않도록 주의가 필요합니다.