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产品介绍

基本性质

性质 单位 试验方法 PB C-PVC
物理性质 比重 - ASTM D1505 0.937 1.53
硬度 D scale ASTM D2240 60 140
吸水率 ㎎/㎠ JIS K7209 0.01 以下 0.04~0.06
机械性质 抗拉强度 ㎏f/㎠ ASTM D638 170 500~550
弹性系数 ㎏f/㎠ ASTM D638 2,700 30,000
Possiong比 - - 0.38 0.38
冲击强度 ㎏f/㎠ JIS K7110 4.5 8.0
热性质 线膨胀系数 ㎝/㎝ ℃ D696 1.3ⅹ10-4 6.2ⅹ10-5
比热 ㎈/(g·℃) - 0.5 0.2~0.3
导热系数 ㎉/(m·hr·℃) C177 0.33 0.095~0.12
熔点 ℃ DTA 124~123 150~130
电气性质 体积电阻率 Ω·㎝ DTAASTM D257 1017以上 1015以上
耐压 ㎸/㎜ ASTM D149 38 40以下

基本性质

使用获得行政自治部长官公示的消防用合成树脂管道性能试验标准认证的产品(消防防灾厅告示第2012-53号,2012.2.9)。

编号 试验种类 样本规格 样本数 基准值
1 结构及外观 - n=1 最高使用压力 1.2Mpa以上
最高周围温度 49℃ 以上
2 规格及尺寸 管道长度 4000mm n=1 3% 以下
3 抗拉强度 S = t x b n=5 15℃ X 50N/㎟ 以上
4 耐压试验 测试公称直径的10倍 n=1 无渗漏或变形
5 压力损耗试验 长6m n=1 管道 : 超过制造商设计和建议的值
接头管 : 低于制造商建议的值0.61m
6 破坏性试验 公称直径的10倍 n=1 ① 无裂纹等损伤
② 试验后耐压试验应无异常。
7 扭转试验 - n=1 不超过制造商建议的管道的
最小弯曲半径
8 水锤试验 公称直径的10倍 n=1 ① 无裂纹等损伤
② 试验后耐压试验应无异常。
9 温度反复试验 公称直径的10倍 n=1 循环试验后耐压试验应无异常。
10 振动试验 1m n=1 试验后耐压试验应无异常
11 冲击试验 公称直径的10倍 n=1 ① 无裂纹等损伤
② 试验后耐压试验应无异常
12-1 环境暴露试验
(耐候性试验)
公称直径的10倍 n=1 应无表面变成粉末的现象、膨胀、
脱皮现象
12-2 环境暴露试验
(浸水试验)
公称直径的10倍 n=1 应无表面变成粉末的现象、膨胀、
脱皮现象
12-3 环境暴露试验
(风炉老化试验)
公称直径的10倍 n=1 应无表面变成粉末的现象、膨胀、
脱皮现象
13 组装试验 公称直径的10倍 n=1 组装部位不得有渗漏或变形
14 柔韧性测试 长度是最大安装间隔的2倍 n=1 无扭转、渗漏或永久变形
15 阻燃性测试 - n=1 阻燃性应为HB级。
16 火灾试验 - n=1 无渗漏、分离或损坏